Оптимизация СУОТ на молочном производстве с фокусом на автоматизацию
В этом кейсе расскажем, как небольшой молокозавод оптимизировал систему управления охраной труда (СУОТ) через автоматизацию, снизив вредные условия на 90% рабочих мест и сэкономив 1 млн руб. на компенсациях.
О клиенте и задача
Предприятие с 250 сотрудниками, производит 60 тыс. тонн молочной продукции ежегодно (йогурты, сыры, молоко). СОУТ 2024 выявила вредные факторы: шум >85 дБ, эргономические риски (подъем грузов), и другие
Расширение производственных линий потребовало модернизации СУОТ для соответствия обновленным требованиям Роструда на 2026 год и повышения уровня безопасности.
«Наше предприятие стремилось к дальнейшему повышению безопасности труда. Необходим был комплексный подход для минимизации рисков и оптимизации технологических процессов»
специалист по охране труда
Анализ исходной ситуации
Технологические процессы включали использование работу с шумовым оборудованием и перемещение грузов. Зафиксировано пять инцидентов в год, текучесть кадров составила 28%, а проведение СОУТ занимало восемь недель. Документация по охране труда соответствовала требованиям, но нуждалась в цифровизации для оперативного контроля.
«Шум от оборудования влиял на самочувствие в течение смены. Внедрение современных решений позволило оптимизировать условия».
сотрудник цеха перекачки
Распределение классов СОУТ до и после оптимизации
Меры по оптимизации: этапы реализации
Учебный центр АСК провел комплекс работ в соответствии с ГОСТ. Проект включал четыре последовательных этапа с участием персонала.
Этап 1: Диагностика
Проведены инструментальные измерения шума, газов, температуры и влажности. Сформирована матрица рисков с идентификацией 150 факторов. Опрошены сотрудники для уточнения 12 приоритетных зон.
Этап 2: Автоматизация процессов
Установлены датчики для мониторинга:
-
Шума и вибрации с автоматическим оповещением.
-
Химических веществ и пара с интеграцией в вентиляцию.
-
Температуры и влажности в производственных зонах.
Этап 3: Формирование документации
Разработана политика в области охраны труда, планы мероприятий и электронные журналы инструктажей. Обеспечено соответствие Трудовому кодексу РФ.
Этап 4: Подготовка персонала
Обучено 250 сотрудников: практические занятия на объекте, дистанционные модули, видео лекции и тренировки. Разработаны отраслевые программы для каждого подразделения.
Итоги проекта
Повторная СОУТ 2026 года подтвердила снижение вредных условий до пяти рабочих мест. Производственный травматизм отсутствует, текучесть кадров снижена до 7%, производительность повышена на 15%.
Таблица сравнения показателей:
| Показатель | Исходные данные | После оптимизации | Динамика |
|---|---|---|---|
| Вредные условия (класс 3.1+) | 50 мест | 5 мест | Снижение на 90% |
| Травматизм | 5 случаев/год | 0 случаев | Полное исключение |
| Текучесть кадров | 28% | 7% | Снижение на 75% |
| Срок СОУТ | 8 недель | 2 недели | Сокращение в 4 раза |
| Уровень шума | >85 дБ | 70 дБ | Соответствие нормам |
| Контакт с химикатами | Ежедневный | Отсутствует | Полная автоматизация |
| Производительность | 100% | 115% | Рост на 15% |
| Результат проверок ГИТ | Рекомендации | Полное соответствие | 100% соответствие |
